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非标机械零件加工
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机械零部件加工‘技能要求’汇总

2019-11-08

机械零件加工‘技能要求’汇总
 
一、零件的轮廓处理: 
1、未注形状公差应契合GB1184-80的要求。
2、未注长度尺度允许偏差±0.5mm。

3、未注圆角半径R5。
4、未注倒角均为C2。
5、锐角倒钝。
6、锐边倒钝,去除毛刺飞边。
二、零件外表处理:
1、零件加工外表上,不该有划痕、擦伤等损伤零件外表的缺点。
2、加工的螺纹外表不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺点。所有需要进行涂装的钢铁制件外表在涂漆前,有必要将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除掉。
3、除锈前,先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除掉钢铁制件外表的油脂、污垢。
4、经喷丸或手艺除锈的待涂外表与涂底漆的时间距离不得多于6h。
5、铆接件彼此触摸的外表,在连接前有必要涂厚度为30~40μm防锈漆。搭接边际使用油漆、腻子或粘接剂关闭。因为加工或焊接损坏的底漆,要重新涂装。
三、零件的热处理:
1、经调质处理,HRC50~55。
2、中碳钢:45 或40Cr 零件进行高频淬火,350~370℃回火,HRC40~45。
3、渗碳深度0.3mm。
4、进行高温时效处理。
四。精加工后技能要求
1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上,应采纳必要的支撑、保护措施。2、加工面不允许有锈蛀和影响功能、寿数或外观的磕碰、划伤等缺点。
3、滚压精加工的外表,滚压后不得有脱皮现象。
4、终究工序热处理后的零件,外表不该有氧化皮。通过精加工的合作面、齿面不该有退火
五。零件的密封处理:
1、各密封件安装前有必要渗透油。
2、拼装前严厉查看并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。确保密封件装入时不被擦伤。
3、粘接后应清除流出的多余粘接剂。
六齿轮技能要求:
1、齿轮安装后,齿面的触摸斑驳和侧隙应契合GB10095和GB11365的规定。
2、齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定位套端面)应贴合,用0.05mm塞尺查看不入。并应确保齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。

3、齿轮箱与盖的结合面应触摸杰出。

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