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不锈钢精密机械零部件加工方法讨论

2019-11-08

不锈钢精密机械零部件加工方法讨论


1. 切削力大,切削温度高


该类型资料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外资料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往会集在刀具刃口邻近的细长区域内,然后加速了刀具的磨损。


2. 加工硬化严重


奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿数缩短。


3. 简单粘刀


无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特色。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。 


4. 刀具磨损加速


上述资料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加速,磨刀、换刀频频,然后影响了生产功率,进步了刀具运用成本。


咱们讨论不锈钢零件的加工工艺,战胜其加工难点,使不锈钢在进行钻、铰、镗孔时刀具寿数得到很大的进步,削减操作中磨刀、换刀次数,在进步生产功率和孔加工质量、下降工人劳动强度和生产成本方面,又能获得令人满意的效果。



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